除了焊接法，還有端部冷壓接鋁鼻子法，此方法能達(dá)到測(cè)量電流均勻簡(jiǎn)單有效的好方法。要使電流均勻，必須減小引入端與試樣的接觸電阻。采用壓縮型的的螺栓擰緊的方法要小。壓縮型的接觸電阻為幾微歐至十幾微歐，而夾緊型電流端與試樣的接觸電阻為幾十至一、二百微歐。采用冷壓接方法，潼南升降機(jī)電纜，測(cè)量電流直接從鋁鼻子引入，可以較好地克服因單絲間氧化膜存在電流分布不均勻現(xiàn)象。
鋁絞合導(dǎo)體電阻測(cè)量方法的解決，對(duì)電力電纜產(chǎn)品可作出公正的評(píng)定，電阻的準(zhǔn)確測(cè)量為企業(yè)減小單絲直徑，節(jié)約原材料，進(jìn)行工藝改進(jìn)提供重要依據(jù)，從這方面來(lái)講，更具有實(shí)際意義。
從伸長(zhǎng)率和節(jié)徑比出發(fā)調(diào)整伸長(zhǎng)率和節(jié)徑比的大小。
鋼線的伸長(zhǎng)率對(duì)整體拉伸性能的影響也是很大的。大量實(shí)驗(yàn)證明，鋁包鋼芯鋁絞線的整體拉斷力很容易出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。究其主要原因是因?yàn)殇X包鋼的伸長(zhǎng)率太小。鋁線機(jī)械性能的利用率太低。當(dāng)鋁線在絞合時(shí)，節(jié)距越小，升降機(jī)電纜公司，其延展性能越好。對(duì)鋼線的伸長(zhǎng)率要求越高。而鋁包鋼線的伸長(zhǎng)率在1.0左右，鋁線也是1.0左右，加上絞合節(jié)距的伸縮量，升降機(jī)電纜批發(fā)，鋼線的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因此，針對(duì)鋁包鋼線的導(dǎo)線設(shè)計(jì)可以適當(dāng)?shù)脑龃笃涔?jié)徑比，減小鋁包鋼線和鋁線伸長(zhǎng)量上的差距，更多的發(fā)揮鋁線的機(jī)械性能?？傊?，鋁線伸長(zhǎng)量+因節(jié)距伸長(zhǎng)量=鋼線伸長(zhǎng)量。
其次，維護(hù)管理過(guò)程中應(yīng)建立準(zhǔn)確、完成的原始文件資料。這些準(zhǔn)確的完成的光纜線路文件是故障測(cè)量、定位的基本依據(jù)。因此，維護(hù)管理過(guò)程中不能疏忽大意，應(yīng)該建立真實(shí)、可信、完整的線路資料。
而在光纜接續(xù)監(jiān)測(cè)時(shí)，記錄測(cè)試端至每個(gè)接頭點(diǎn)位置的光纖累計(jì)長(zhǎng)度及中繼段光纖總衰減值，同時(shí)也將測(cè)試儀表型號(hào)、測(cè)試時(shí)折射率的設(shè)定值進(jìn)行登記。準(zhǔn)確記錄各種光纜余留。詳細(xì)記錄每個(gè)接頭坑、特殊地段、S形敷設(shè)、進(jìn)室等處光纜盤留長(zhǎng)度及接頭盒、終端盒、ODF架等部位光纖盤留長(zhǎng)度，以便在換算故障點(diǎn)路由長(zhǎng)度時(shí)予以扣除。
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